四川仁壽東方紅紙廠,生產文化用紙,紙機為1760/110/min,采用總軸傳動,直流電機為Z2系列,功率75kW,n=750r/min。由于可控硅調速板經常故障,影響生產的正常進行,準備改直流調速為交流調速,減少停機工時。同時為提高工作效率要求提速到150m/min。
首先計算車速150m/min時所需電機的功率,考慮到紙機為恒轉矩負載,車速增高時電機功率按比例增加,于是:
由此選用6極交流異步鼠籠電機,額定轉速960r/min。變頻器工作在55Hz,電機的轉速1050r/min,車速150m/min時電機的轉速1023r/min,滿足要求。但是,變頻器在50Hz以上運行已是恒功率運行,轉矩有所下降。考慮到紙機設計時已有一定的余量,轉矩的下降,不會影響到紙機的運行。也可以將變頻器的弱磁點調到60Hz,這樣變頻器在0~60Hz范圍內都是恒轉矩特性,但是,低速轉矩略降低。
變頻器用森蘭SB70G132變頻器,連同空氣開關、快速熔斷器、其他低壓器件一并裝在尺寸2200×800×600的控制柜中。在紙機旁有遠方控制箱,控制箱上有起/停按鈕、頻率調節電位器、數字速度顯示、變頻器故障顯示等。
本例中1760/110/min紙機經過變頻改造,車速由原來的110m/min提高到150m/min,紙的產量由10t/d增加到13.5t/d,取得了明顯的經濟效益。這是一個典型的使用變頻器提高工作效率的范例,但是,機械對車速的提高有一定的限制,在車速150m/min以上時,感覺到造紙機有明顯的震動,為保證設備的安全,將變頻器的上限頻率設為55Hz,限制工人把車速調到150m/min以上。